page_banner

خەۋەر

drt (3)

بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ ھەممىسى كۈچەيتمە تالا ۋە سۇلياۋ ماتېرىيال بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن.قالدۇق ماددىلارنىڭ بىرىكمە ماتېرىياللاردىكى رولى ئىنتايىن مۇھىم.قالدۇق ماددىلارنى تاللاش بىر يۈرۈش ئالاھىدىلىك جەريانى پارامېتىرلىرىنى ، بىر قىسىم مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئىقتىدارلارنى (ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى ، ئاسان يانىدىغان ، مۇھىتقا قارشى تۇرۇش قاتارلىقلار) بەلگىلەيدۇ ، قالدۇق ماددىلارمۇ بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى چۈشىنىشتىكى مۇھىم ئامىل.قالدۇقنى تاللىغاندا ، بىرىكمە جەريان ۋە خاسلىق دائىرىسىنى بەلگىلەيدىغان كۆزنەك ئاپتوماتىك بېكىتىلىدۇ.تېرموسېتتىن ياسالغان رېشاتكا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ياخشى بولغاچقا ، رېلىن ماترىسسا بىرىكمىسىنىڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قالدۇق تۈرى.تېرموسېت قالدۇقى ئاساسەن دېگۈدەك ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سۇيۇقلۇق ياكى يېرىم قاتتىق بولۇپ ، ئۇقۇم جەھەتتىن ئۇلار تېرموپلاستىك قالدۇقنى تەشكىل قىلىدىغان مونومونغا ئوخشايدۇ.ئىسسىقلىق ساقلاش قالدۇقلىرى ساقايتىشتىن ئىلگىرى ، ئۇلارنى ھەر خىل شەكىلدە پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ ، ئەمما داۋالاش دورىسى ، قوزغىغۇچى ياكى ئىسسىقلىق ئارقىلىق ساقىيىپ كەتكەندىن كېيىن ، ئۇلارنى قايتا شەكىللەندۈرگىلى بولمايدۇ ، چۈنكى داۋالاش جەريانىدا خىمىيىلىك رىشتە شەكىللىنىپ ، كىچىك مولېكۇلا ئۈچ ئۆلچەملىك ئۆز-ئارا ئۇلىنىدۇ. مولېكۇلا ئېغىرلىقى يۇقىرى قاتتىق پولىمېر.

ئىسسىقلىق ساقلاش قالدۇقلىرى ناھايىتى كۆپ ، ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان فېنولىن قالدۇقلىرى ،epoxy resins, bis-horse resins, vinyl resins، فېنول قالدۇقلىرى قاتارلىقلار.

(1) فېنولىن قالدۇقلىرى ياخشى يېپىشقاقلىقى ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى ۋە ساقىيىپ كەتكەندىن كېيىن دىئېلېكترىك خۇسۇسىيىتى بار بالدۇر ئىسسىقلىق ساقلاش دورىسى بولۇپ ، ئۇنىڭ كۆرۈنەرلىك ئالاھىدىلىكلىرى ناھايىتى ياخشى بولغان ئوتنى ساقلاش خۇسۇسىيىتى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق تارقىتىش نىسبىتى ، ئىس-تۈتەكنىڭ زىچلىقى ۋە كۆيۈشچانلىقى قاتارلىقلار.قويۇپ بېرىلگەن گاز زەھەرلىك ئەمەس.پىششىقلاشچانلىقى ياخشى ، بىرىكمە ماتېرىيال زاپچاسلىرىنى قېلىپلاشتۇرۇش ، ئايلاندۇرۇش ، قول سېلىش ، دورا پۈركۈش ۋە پۈركۈش جەريانى ئارقىلىق ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ.پۇقرالار ئايروپىلانىنىڭ ئىچكى بېزەك ماتېرىياللىرىدا نۇرغۇنلىغان فېنولىنلىق رېلىننى ئاساس قىلغان بىرىكمە ماتېرىياللار ئىشلىتىلىدۇ.

(2)Epoxy resinئايروپىلان قۇرۇلمىسىدا ئىشلىتىلگەن بالدۇر قالدۇق ماترىسسا.ئۇ كۆپ خىل ماتېرىياللار بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ.ئوخشىمىغان داۋالاش دورىسى ۋە تېزلەتكۈچ ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن 180 to غىچە بولغان داۋالاش تېمپېراتۇرىسىغا ئېرىشەلەيدۇ.ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى يۇقىرى.ياخشى تالا ماسلاشتۇرۇش تىپى;ئىسسىقلىق ۋە نەملىككە چىداملىقئېسىل قاتتىقلىقئېسىل ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى (ياخشى قاپلاش ، ئوتتۇراھال قالدۇق يېپىشقاقلىقى ، سۇيۇقلۇقچانلىقى ياخشى ، بېسىملىق كەڭ بەلۋاغ قاتارلىقلار)چوڭ زاپچاسلارنىڭ ئورتاق داۋالاشقا ماس كېلىدۇ.ئەرزان.ئېپوسسىمان قالدۇقنىڭ ياخشى قېلىپلىشىش جەريانى ۋە كۆرۈنەرلىك قاتتىقلىقى ئۇنى ئىلغار بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ قالدۇق ماددىسىدا مۇھىم ئورۇننى ئىگىلەيدۇ.

drt (1)

(3)Vinyl resinئېسىل چىرىشكە چىداملىق قالدۇقلارنىڭ بىرى دەپ ئېتىراپ قىلىنغان.ئۇ كۆپىنچە كىسلاتا ، ئىشقارلىق ، تۇز ئېرىتمىسى ۋە كۈچلۈك ئېرىتكۈچى تاراتقۇلارغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.ئۇ قەغەز ياساش ، خىمىيىلىك سانائىتى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ، نېفىت ، ساقلاش ۋە توشۇش ، مۇھىت ئاسراش ، پاراخوت ، ماشىنا يورۇتۇش سانائىتى قاتارلىقلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ تويۇنمىغان پولىئېستېر ۋە ئېپوسسىمان رېلىننىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، شۇڭا ئۇ ھەم ئېپوس پوستىنىڭ ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە ، ھەم تويۇنمىغان پولىئېستېرنىڭ ياخشى جەريان ئىقتىدارىغا ئىگە.كۆرۈنەرلىك چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشتىن باشقا ، بۇ خىل قالدۇق ماددىلارمۇ ياخشى ئىسسىققا چىداملىق.ئۇ ئۆلچەملىك تىپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا تىپى ، يالقۇننى يوقىتىش تىپى ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش تىپى ۋە باشقا سورتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تالالىق كۈچەيتىلگەن سۇلياۋ (FRP) دا ۋىنىل قالدۇقلىرىنى ئىشلىتىش ئاساسلىقى قول سېلىشنى ئاساس قىلىدۇ ، بولۇپمۇ چىرىشكە قارشى تۇرۇش پروگراممىلىرىدا.SMC نىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇنىڭ بۇ جەھەتتىكى قوللىنىلىشىمۇ بىر قەدەر كۆرۈنەرلىك.

drt (2)

.بۇ تەلەپلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: 130 large چوڭ زاپچاسلار ۋە مۇرەككەپ ئارخىپلار components زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىقلار.كەمچىلىكى شۇكى ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئېپوسسىمان رېلىنغا ئوخشاش ياخشى ئەمەس ، داۋالاش تېمپېراتۇرىسىمۇ يۇقىرى (ساقىيىش 185 above دىن يۇقىرى) ، ھەمدە 200 requires تېمپېراتۇرا تەلەپ قىلىدۇ.ياكى 200 above تىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۇزۇن ۋاقىت.
. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە باغلىنىش خۇسۇسىيىتى قاتارلىقلار بولۇپ ، ئۇنىڭ ئېپوسسىمان قالدۇققا ئوخشاش پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى بار.
ھازىر ، سىئانىت قالدۇقلىرى ئاساسلىقى ئۈچ تەرەپتە ئىشلىتىلىدۇ: يۇقىرى سۈرئەتلىك رەقەملىك ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق دولقۇن تارقىتىدىغان قۇرۇلما ماتېرىياللىرى ۋە ئالەم قاتنىشى ئۈچۈن يۇقىرى ئىقتىدارلىق قۇرۇلما بىرىكمە ماتېرىياللىرى.

ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، ئېپوسسىمان رېشاتكا ، ئېپوسسىمان رېلىننىڭ ئىقتىدارى بىرىكتۈرۈش شارائىتى بىلەنلا مۇناسىۋەتلىك بولۇپلا قالماي ، يەنە مولېكۇلا قۇرۇلمىسىغىمۇ باغلىق.ئېپوس پوستىدىكى گلىكسىدېل گۇرۇپپىسى ئەۋرىشىم بۆلەك بولۇپ ، ئۇ قالدۇق ماددىلارنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە جەرياننىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ساقايغان قالدۇقنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ساقلانغان ئېپوس قالدۇقلىرىنىڭ ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇپ ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زىچلىقىنى ئاشۇرۇپ ، قاتتىق قۇرۇلمىلارنى تونۇشتۇرىدۇ.ئەلۋەتتە ، قاتتىق قۇرۇلمىنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى ئېرىيشنىڭ تۆۋەنلىشىنى ۋە يېپىشقاقلىقنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئېپوسسىمان تاشلاندۇق جەرياننىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئېپوسسىمان قالدۇق سىستېمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم تەرەپ.رېشاتكا ۋە داۋالاش دورىسى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، گۇرۇپپىلار قانچە كۆپ بولسا ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زىچلىقى شۇنچە چوڭ بولىدۇ.Tg قانچە يۇقىرى بولسا.كونكېرت مەشغۇلات: كۆپ ئىقتىدارلىق ئېپوسسىمان رېشاتكا ياكى داۋالاش دورىسى ئىشلىتىڭ ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئېپوس قالدۇقىنى ئىشلىتىڭ.كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل داۋالاش سىستېمىسىغا o مېتىل ئاتسېتالدېھىد ئېپوسسىيىسىنىڭ مەلۇم نىسبەتنى قوشۇش بولۇپ ، ئۈنۈمى ياخشى ، تەننەرخى تۆۋەن.ئوتتۇرىچە مولېكۇلا ئېغىرلىقى قانچە چوڭ بولسا ، مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ تارقىلىشى تار بولىدۇ ، Tg شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.كونكېرت مەشغۇلات: كۆپ ئىقتىدارلىق ئېپوسسىمان رېلىن ياكى داۋالاش دورىسى ياكى بىر قەدەر مولېكۇلا ئېغىرلىق تەقسىملەش ئۇسۇلى بىلەن باشقا ئۇسۇللارنى ئىشلىتىڭ.

بىرىكمە ماترىسسا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق قالدۇق ماترىسسا بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇنىڭ ھەرخىل خۇسۇسىيەتلىرى ، مەسىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش ، تېرموفىزىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر چوقۇم ئەمەلىي قوللىنىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشى كېرەك.قالدۇق ماترىسسا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئېرىتكۈچىدە ئېرىشچانلىقى ، ئېرىتىش يېپىشقاقلىقى (سۇيۇقلۇق) ۋە يېپىشقاقلىق ئۆزگىرىشى ۋە تېمپېراتۇرا (جەريان كۆزنىكى) بىلەن گېلى ۋاقتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.قالدۇق ماددىلارنىڭ تۈزۈلۈشى ۋە رېئاكسىيە تېمپېراتۇرىسىنىڭ تاللىنىشى خىمىيىلىك رېئاكسىيە ھەرىكەتلىرى (داۋالاش نىسبىتى) ، خىمىيىلىك رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيەت (يېپىشقاقلىق تېمپېراتۇرىسى بىلەن ۋاقىت) ۋە خىمىيىلىك رېئاكسىيە تېرمودىنامىكىسى (تاشقى ئىسسىقلىق) نى بەلگىلەيدۇ.ئوخشىمىغان جەريانلارنىڭ قالدۇق يېپىشقاقلىقىغا بولغان تەلىپى ئوخشىمايدۇ.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ئايلانما جەريانغا نىسبەتەن ، قالدۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى ئادەتتە 500cP ئەتراپىدا بولىدۇ.كۆپ يېيىش جەريانىدا ، قالدۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى 800 ~ 1200cP ئەتراپىدا.ۋاكۇئۇم تونۇشتۇرۇش جەريانىغا نىسبەتەن ، قالدۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى ئادەتتە 300cP ئەتراپىدا بولىدۇ ، RTM جەريانى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئادەتتە ، ئۇ 800cP دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.ئالدىن تەييارلىق قىلىش ئۈچۈن ، يېپىشقاقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ ، ئادەتتە 30000 ~ 50000cP ئەتراپىدا.ئەلۋەتتە ، بۇ يېپىشقاقلىق تەلىپى جەرياننىڭ خۇسۇسىيىتى ، ئۈسكۈنىلىرى ۋە ماتېرىياللىرىنىڭ ئۆزى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، تۇراقلىق ئەمەس.ئادەتتە ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە قالدۇق ماددىلارنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، قالدۇق ماددىلارنىڭ ساقىيىش ئىنكاسىمۇ كۈچىيىدۇ ، ھەرىكەت جەھەتتىن ئېيتقاندا ، تېمپېراتۇرا ھەر 10 ℃ ئۆرلىگەندە رېئاكسىيە نىسبىتى بىر قاتلىنىدۇ ، بۇ تەخمىنىي رېئاكسىيىلىك قالدۇق سىستېمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى قاچان ئېشىپ كەتكەنلىكىنى مۆلچەرلەشكە پايدىلىق. بەزى ھالقىلىق يېپىشقاقلىق نۇقتىسى.مەسىلەن ، 200cP لىك يېپىشقاقلىقى 100 at بولغان قالدۇق سىستېمىغا 50 مىنۇت ۋاقىت كېتىدۇ ، ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى 1000cP غا يېتىدۇ ، ئاندىن ئوخشاش قالدۇق سىستېمىنىڭ دەسلەپكى يېپىشقاقلىقىنى 200cP دىن 1000cP غىچە 110 at غا يەتكۈزۈشكە كېتىدىغان ۋاقىت. تەخمىنەن 25 مىنۇت.جەريان پارامېتىرلىرىنى تاللاشتا يېپىشقاقلىق ۋە گېلى ۋاقتىنى تولۇق ئويلىشىش كېرەك.مەسىلەن ، ۋاكۇئۇم تونۇشتۇرۇش جەريانىدا ، مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىقنىڭ جەريان تەلەپ قىلغان يېپىشقاقلىق دائىرىسى ئىچىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، بۇ تېمپېراتۇرىدىكى قالدۇق ماددىلارنىڭ قازان ئۆمرى چوقۇم ئۇزۇن بولۇشى كېرەك. ئىمپورت قىلىشقا بولىدۇ.يىغىپ ئېيتقاندا ، ئوكۇل ئۇرۇش جەريانىدىكى قالدۇق ماددىلارنى تاللاش چوقۇم گېلى نۇقتىسىنى ئويلىشىشى ، ماتېرىيالنىڭ ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى تولدۇرۇشى كېرەك.باشقا جەريانلارنىڭمۇ مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ئەھۋال بار.

قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ، بۆلەك (قېلىپ) نىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى ، كۈچەيتىشنىڭ تىپى ۋە جەريان پارامېتىرلىرى ئىسسىقلىق تارقىتىش نىسبىتى ۋە جەرياننىڭ تۈركۈملەپ يۆتكىلىش جەريانىنى بەلگىلەيدۇ.تاشلاندۇق خىمىيىلىك باغنىڭ شەكىللىنىشىدىن ھاسىل بولغان تاشقى ئىسسىقلىقنى داۋالايدۇ.ھەر بىر بىرلىك ھەجىمدە خىمىيىلىك زايوم قانچە كۆپ شەكىللەنسە ، ئېنېرگىيە شۇنچە كۆپ قويۇپ بېرىلىدۇ.قالدۇق ماددىلار ۋە ئۇلارنىڭ پولىمېرلىرىنىڭ ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش كوئېففىتسېنتى ئادەتتە بىر قەدەر تۆۋەن.پولىمېرلىشىش جەريانىدا ئىسسىقلىقنى يوقىتىش نىسبىتى ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىش سۈرئىتىگە ماسلىشالمايدۇ.بۇ كۆپىيىۋاتقان ئىسسىقلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ تېخىمۇ تېز سۈرئەتتە ئىلگىرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە تېخىمۇ كۆپ بۇ ئۆزلۈكىدىن تېزلىنىش رېئاكسىيەسى ئاخىرىدا بېسىمنىڭ مەغلۇبىيىتىنى ياكى قىسمىنىڭ چېكىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.بۇ چوڭ قېلىنلىقتىكى بىرىكمە زاپچاسلارنى ياساشتا تېخىمۇ گەۋدىلىك بولۇپ ، داۋالاش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ئالاھىدە مۇھىم.ئالدىن داۋالاشنىڭ تاشقى ئىسسىقلىق نىسبىتىنىڭ يۇقىرى بولۇشىدىن كېلىپ چىققان يەرلىك «تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش» مەسىلىسى ، يەرشارى جەريانى كۆزنىكى بىلەن يەرلىك جەريان كۆزنىكى ئوتتۇرىسىدىكى دۆلەت پەرقى (تېمپېراتۇرا پەرقى دېگەندەك) ھەممىسى داۋالاش جەريانىنى قانداق كونترول قىلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك.بۆلەكتىكى «تېمپېراتۇرا بىردەكلىكى» (بولۇپمۇ قىسمىنىڭ قېلىنلىق يۆنىلىشىدە) ، «تېمپېراتۇرا بىردەكلىكى» نى قولغا كەلتۈرۈش «ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى» دىكى بەزى «بىرلىك تېخنىكىسى» نىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى (ياكى قوللىنىلىشى) غا باغلىق.نېپىز قىسىملارغا نىسبەتەن ، كۆپ مىقداردا ئىسسىقلىق مۇھىتقا تارقىلىدىغان بولغاچقا ، تېمپېراتۇرا ئاستا-ئاستا ئۆرلەيدۇ ، بەزىدە قىسمى تولۇق ساقايمايدۇ.بۇ ۋاقىتتا ياردەمچى ئىسسىقلىق ئىشلىتىپ ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش رېئاكسىيەسىنى تاماملاش ، يەنى ئۇدا قىزىتىش كېرەك.

بىرىكمە ماتېرىيال ئاپتوماتىك ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.كەڭ مەنىدىن ئېيتقاندا ، ئاپتوماتىك ساقلاش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلەتمەيدىغان ھەر قانداق بىرىكمە ماتېرىيال شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلىنى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى دېيىشكە بولىدۇ..ھازىرغا قەدەر ، ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە ئاپتوماتىك شەكىلسىز قېلىپلاشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى يۆنىلىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئاپتوماتىك شەكىلسىز ئالدىن تەييارلاش تېخنىكىسى ، سۇيۇقلۇق قېلىپلاشتۇرۇش تېخنىكىسى ، ئالدىن پرېسلاش شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ، مىكرو دولقۇنلۇق داۋالاش تېخنىكىسى ، ئېلېكترون نۇرنى داۋالاش تېخنىكىسى ، تەڭپۇڭ بېسىم بېسىم سۇيۇقلۇقى شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى. .بۇ تېخنىكىلار ئىچىدە OoA (Outof Autoclave) ئالدىن تەييارلاش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش جەريانىغا تېخىمۇ يېقىن بولۇپ ، قولدا قويۇش ۋە ئاپتوماتىك ياتقۇزۇش جەريانىنىڭ ئاساسى كەڭ ، شۇڭا ئۇ ئەمەلگە ئاشۇرۇلۇشى مۇمكىن بولغان توقۇلمىغان رەخت دەپ قارىلىدۇ. كەڭ كۆلەمدە.ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى.يۇقىرى ئىقتىدارلىق بىرىكمە زاپچاسلارغا ئاپتوماتىك ئوكۇل ئىشلىتىشنىڭ مۇھىم سەۋەبى تەييارلىق باسقۇچىغا يېتەرلىك بېسىم بىلەن تەمىنلەش ، داۋالاش جەريانىدا ھەر قانداق گازنىڭ ھور بېسىمىدىنمۇ چوڭ بولۇپ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ شەكىللىنىشىنى چەكلەش ، بۇ OoA ئالدىن تەييارلاش تېخنىكىسى تېخنىكىنىڭ ئاساسلىق قىيىنچىلىقى. بۆسۈش كېرەك.ۋاكۇئۇم بېسىمى ئاستىدا قىسمىنىڭ جاراھەتنى كونترول قىلغىلى بولامدۇ-يوق ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ئاپتوماتىك ساقايتىلغان لامناتنىڭ ئىقتىدارىغا يېتەلەمدۇ يوق ، OoA ئالدىن تەييارلاش سۈپىتىنى ۋە ئۇنىڭ شەكىللىنىش جەريانىنى باھالاشتىكى مۇھىم ئۆلچەم.

OoA تەييارلىق تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتى ئالدى بىلەن تاشلاندۇقنىڭ تەرەققىياتىدىن بارلىققا كەلگەن.OoA ئالدىن تەييارلاش ماشىنىسىنىڭ قالدۇق ماددىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا ئۈچ ئاساسلىق نۇقتا بار: بىرى ، قېلىپلاشقان زاپچاسلارنىڭ جاراھەتنى كونترول قىلىش ، مەسىلەن قوشۇمچە رېئاكسىيەدىن ياسالغان قالدۇق ماددىلارنى ئىشلىتىپ ، داۋالاش رېئاكسىيەسىدىكى تۇراقسىزلىقنى ئازايتىش.ئىككىنچى ، ساقلانغان قالدۇقلارنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئاپتوماتىك خۇسۇسىيەت ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاپتوماتىك ئايلىنىش جەريانىدا شەكىللەنگەن قالدۇق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىش.ئۈچىنچىسى ، تەييارلىقنىڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش ، مەسىلەن تاشلاندۇقنىڭ ئاتموسفېرا بېسىمىنىڭ بېسىم دەرىجىسىدە ئېقىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ، ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى ئۇزۇن بولۇشى ۋە سىرتتا ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسى يېتەرلىك بولۇشى قاتارلىقلار. خام ماتېرىيال ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېلىپ بارىدۇ. كونكرېت لايىھىلەش تەلىپى ۋە جەريان ئۇسۇلىغا ئاساسەن ماتېرىيال تەتقىقاتى ۋە ئېچىش.ئاساسلىق يۆنىلىش تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك: مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ياخشىلاش ، تاشقى ۋاقىتنى ئاشۇرۇش ، داۋالاش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ، نەملىك ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش.بۇ ئىقتىدارلارنىڭ بەزىلىرى زىددىيەتلىك.مەسىلەن ، قاتتىقلىق ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىنى داۋالاش.تەڭپۇڭلۇق نۇقتىسىنى تېپىپ ، ئەتراپلىق ئويلىشىشىڭىز كېرەك!

رېشاتكا ئېچىشتىن باشقا ، ئالدىن تەييارلاشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىمۇ OoA prepreg نىڭ قوللىنىشچان تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.تەتقىقاتتا ئالدىنئالا ۋاكۇئۇم قانالنىڭ نۆل نۇرلۇق لامىنات ياساشنىڭ مۇھىملىقى بايقالدى.كېيىنكى تەتقىقاتلاردا ئىسپاتلىنىشىچە ، يېرىم سۈمۈرۈلگەن ئالدىن تەييارلانغان گاز گاز ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئۈنۈملۈك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىكەن.OoA ئالدىن تەييارلانغان ماددىلار قالدۇق ماددىلار بىلەن يېرىم سۈمۈرۈلگەن ، قۇرۇق تالالار گاز چىقىرىش يولى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.بۆلەكنى ساقايتىشقا قاتناشقان گاز ۋە تۇراقسىز ماددىلار ئاخىرقى بۆلەكنىڭ جاراھەتلىرى <1% بولىدۇ.
ۋاكۇئۇم قاچىلاش جەريانى ئۆزلۈكىدىن شەكىللەنمەيدىغان (OoA) جەريانغا تەۋە.قىسقىسى ، ئۇ قېلىپ بىلەن ۋاكۇئۇم خالتا ئوتتۇرىسىدىكى مەھسۇلاتنى پېچەتلەيدىغان ، ھەمدە ۋاكۇئۇملاش ئارقىلىق مەھسۇلاتقا بېسىم ئىشلىتىپ ، مەھسۇلاتنى تېخىمۇ ئىخچام ۋە تېخىمۇ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە قىلىدۇ.ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

drt (4)

 

بىرىنچىدىن ، قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى ياكى قويۇپ بېرىش رەختلىرى قېلىپ قېپىغا (ياكى ئەينەك ۋاراق) ئىشلىتىلىدۇ.ئالدىن تەييارلانغان ئالدىن ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەمگە ئاساسەن تەكشۈرۈلىدۇ ، ئاساسلىقى يەر يۈزىنىڭ زىچلىقى ، قالدۇق ماددىلىرى ، ئۆزگىرىشچان ماددىلار ۋە ئالدىن تەييارلانغان باشقا ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تەييارلىقنى چوڭ-كىچىك قىلىپ كېسىڭ.كېسىۋاتقاندا ، تالانىڭ يۆنىلىشىگە دىققەت قىلىڭ.ئادەتتە ، تالانىڭ يۆنىلىش يۆنىلىشى 1 ° تىن تۆۋەن بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.ھەر بىر بوش ئورۇننى ساناپ ، ئالدىن نومۇرنى خاتىرىلەڭ.قاتلاملارنى قويغاندا ، قەۋەتلەرنى خاتىرىلەش جەدۋىلىگە تەلەپ قىلىنغان ئورۇنلاشتۇرۇش تەرتىپىگە ئاساسەن قاتتىق قويۇش ، PE پىلاستىنكىسى ياكى قويۇپ بېرىش قەغىزى تالا يۆنىلىشى بويىچە تۇتاشتۇرۇلۇشى ، ھاۋا كۆپۈكچىلىرى بولۇشى كېرەك. تالا يۆنىلىشى بويىچە قوغلاش.بۇ قەغەز ئالدىن تەييارلاپ تارقىتىپ ، ئامال بار ئۇنى چىقىرىپ تاشلاپ ، قەۋەت ئارىسىدىكى ھاۋانى چىقىرىۋېتىدۇ.ياتقۇزغاندا ، بەزىدە ئالدىن تاللاشقا توغرا كېلىدۇ ، چوقۇم تالا يۆنىلىشىگە توغرىلىنىشى كېرەك.چاپلاش جەريانىدا ، بىر-بىرىنى قاپلاش ۋە ئازراق قاپلاشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ، ھەر بىر قەۋەتنىڭ كېسىش يولىنى تىترەش كېرەك.ئادەتتە ، بىر تەرەپلىمە تەييارلىقنىڭ ئايرىش پەرقى تۆۋەندىكىچە.1mm;ئۆرۈلگەن ئالدىن تەييارلاش پەقەت بىر-بىرىنى قاپلاشقا يول قويۇلغان ، چاچمايدۇ ، قاپلاش كەڭلىكى 10 ~ 15mm.كېيىنكى قەدەمدە ، ۋاكۇئۇملۇق ئالدىن قىسىشقا دىققەت قىلىڭ ، ئالدىن پومپىنىڭ قېلىنلىقى ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن ئوخشاش بولمايدۇ.بۇنىڭدىكى مەقسەت ئورۇنلاشتۇرۇشتا قاپسىلىپ قالغان ھاۋانى ۋە تەييارلىقتىكى تۇراقسىز ماددىلارنى قويۇپ بېرىپ ، زاپچاسنىڭ ئىچكى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش.ئاندىن بۇ يەردە ياردەمچى ماتېرىياللار ۋە ۋاكۇئۇم خالتىلار قويۇلغان.سومكىنى پېچەتلەش ۋە داۋالاش: ئاخىرقى تەلەپ ھاۋانى سىرتقا چىقارماسلىق.ئەسكەرتىش: دائىم ھاۋا ئېقىپ تۇرىدىغان جاي پېچەتلەنگەن بوغۇم.

بىزمۇ ئىشلەپچىقىرىمىزتالالىق ئەينەك بىۋاسىتە ئايلىنىش,fiberglass mats, fiberglass mesh, ۋەتالالىق ئەينەك توقۇلغان.

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ:

تېلېفون نومۇرى: +8615823184699

تېلېفون نومۇرى: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

 


يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 23-كۈنىدىن 22-كۈنىگىچە

Pricelist نى سۈرۈشتۈرۈش

مەھسۇلاتلىرىمىز ياكى باھالىغۇچىلار ھەققىدە سۈرۈشتۈرۈش ئۈچۈن ئېلېكترونلۇق خەتلىرىڭىزنى بىزگە قالدۇرۇپ قويۇڭ ، بىز 24 سائەت ئىچىدە ئالاقىلىشىمىز.

تەلەپنى يوللاش ئۈچۈن بېسىڭ