خەۋەر

كومپوزىت ماتېرىياللارنىڭ ھەممىسى كۈچەيتكۈچ تالا ۋە سۇلياۋ ماتېرىيال بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. كومپوزىت ماتېرىياللاردىكى رېشىنكىنىڭ رولى ناھايىتى مۇھىم. رېشىنكىنى تاللاش بىر قاتار ئالاھىدىلىك جەريان پارامېتىرلىرىنى، بەزى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ۋە ئىقتىدارلارنى (ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى، ئوت ئالدۇرۇشچانلىقى، مۇھىتقا قارشى تۇرۇش قاتارلىقلار) بەلگىلەيدۇ، رېشىنكى خۇسۇسىيەتلەرمۇ كومپوزىت ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى چۈشىنىشتىكى مۇھىم ئامىل. رېشىنكى تاللانغاندا، كومپوزىتنىڭ جەريان ۋە خۇسۇسىيەت دائىرىسىنى بەلگىلەيدىغان كۆزنەك ئاپتوماتىك ھالدا بېكىتىلىدۇ. تېرموسېت رېشىنكىسى ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن رېشىنكى ماترىسا كومپوزىتلىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان رېشىنكى تىپى. تېرموسېت رېشىنكىلىرى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا دېگۈدەك پەقەت سۇيۇق ياكى يېرىم قاتتىق ھالەتتە بولىدۇ، ئۇقۇم جەھەتتىن ئۇلار ئاخىرقى ھالەتتە تېرموپلاستىك رېشىنكىغا قارىغاندا تېرموپلاستىك رېشىنكىنى تەشكىل قىلىدىغان مونومېرلارغا ئوخشايدۇ. تېرموسېت رېشىنكىلىرى قېتىشتىن بۇرۇن، ئۇلارنى ھەر خىل شەكىللەرگە ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ، ئەمما قېتىشتۇرۇش دورىلىرى، باشلىغۇچىلار ياكى ئىسسىقلىق بىلەن قېتىشتۇرۇلغاندىن كېيىن، ئۇلارنى قايتا شەكىللەندۈرۈشكە بولمايدۇ، چۈنكى قېتىش جەريانىدا خىمىيىلىك باغلىنىشلار ھاسىل بولىدۇ، بۇ كىچىك مولېكۇلالارنىڭ يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقىغا ئىگە ئۈچ ئۆلچەملىك كرېست باغلىنىشلىق قاتتىق پولىمېرغا ئايلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تېرموسېتسىيەلىك قالدۇقلارنىڭ نۇرغۇن تۈرى بار، ئادەتتە فېنول قالدۇقلىرى ئىشلىتىلىدۇ.ئېپوكسى قېتىشمىلىرى، بىس-ئات قېتىشمىلىرى، ۋىنىل قېتىشمىلىرى، فېنول قېتىشمىلىرى قاتارلىقلار.

(1) فېنول قېتىشمىسى ياخشى يېپىشقاقلىق، ياخشى ئىسسىقلىققا چىداملىق ۋە قېتىپ قالغاندىن كېيىن دىئېلېكترىك خۇسۇسىيىتىگە ئىگە دەسلەپكى تېرموسېتسىيەلىك قېتىشما بولۇپ، ئۇنىڭ كۆزگە كۆرۈنەرلىك ئالاھىدىلىكلىرى ئوتقا چىداملىق خۇسۇسىيىتى، تۆۋەن ئىسسىقلىق تارقىتىش سۈرئىتى، تۆۋەن تۈتۈن زىچلىقى ۋە كۆيۈش قاتارلىقلار. قويۇپ بېرىلگەن گازنىڭ زەھەرلىكلىكى تۆۋەن. پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ياخشى، بىرىكمە ماتېرىيال تەركىبلىرىنى قېلىپلاش، ئوراش، قولدا تىزىش، پۈركۈش ۋە پۇلترۇزىيە ئۇسۇللىرى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ. پۇقرالار ئايروپىلانلىرىنىڭ ئىچكى بېزەك ماتېرىياللىرىدا كۆپ مىقداردا فېنول قېتىشمىسى ئاساسلىق بىرىكمە ماتېرىياللار ئىشلىتىلىدۇ.

(2)ئېپوكسى قەۋىتىئايروپىلان قۇرۇلمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان دەسلەپكى رېشىن ماترىتسىسى. ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى كۆپ خىل ماتېرىياللار بىلەن ئىپادىلىنىدۇ. ھەر خىل قېتىشتۇرۇش دورىلىرى ۋە تېزلەتكۈچلەر ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن 180 ℃ غىچە قېتىشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىغا ئېرىشەلەيدۇ؛ ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى يۇقىرى؛ تالا ماسلىشىش تىپى ياخشى؛ ئىسسىقلىق ۋە نەملىككە چىداملىق؛ چىدامچانلىقى ئەلا؛ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئەلا (ياخشى قاپلاش، ئوتتۇراھال رېشىن قېپىقلىقى، ياخشى سۇيۇقلۇق، بېسىملىق بەلباغ كەڭلىكى قاتارلىقلار)؛ چوڭ زاپچاسلارنى بىرلىكتە قېتىشتۇرۇشقا ماس كېلىدۇ؛ باھاسى ئەرزان. ئېپوكسى رېشىنىنىڭ ياخشى قېلىپلاش جەريانى ۋە ئالاھىدە چىدامچانلىقى ئۇنى ئىلغار بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ رېشىن ماترىتسىسىدا مۇھىم ئورۇنغا قويىدۇ.

(3)ۋىنىل قېتىشمىسىچىرىشكە چىداملىق ئېسىل رېشىنلارنىڭ بىرى دەپ ئېتىراپ قىلىنىدۇ. ئۇ كۆپىنچە كىسلاتا، ئىشقار، تۇز ئېرىتمىسى ۋە كۈچلۈك ئېرىتكۈچى ماددىلارغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۇ قەغەز ياساش، خىمىيە سانائىتى، ئېلېكترون، نېفىت، ساقلاش ۋە توشۇش، مۇھىت ئاسراش، پاراخوتلار، ئاپتوموبىل يورۇتۇش سانائىتى قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇ تويۇنمىغان پولىئېستېر ۋە ئېپوكسى رېشىنىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ئىگە، شۇڭا ئۇ ئېپوكسى رېشىنىنىڭ ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە ۋە تويۇنمىغان پولىئېستېرنىڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇ خىل رېشىننىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىدىن باشقا، ئۇ يەنە ياخشى ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقىغا ئىگە. ئۇ ئۆلچەملىك تىپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا تىپ، ئوتقا چىداملىق تىپ، سوقۇلۇشقا چىداملىق تىپ ۋە باشقا تۈرلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋىنىل رېشىنىنى تالا كۈچەيتىلگەن پلاستىك (FRP) دا قوللىنىش ئاساسلىقى قولدا قويۇشقا ئاساسلىنىدۇ، بولۇپمۇ چىرىشكە قارشى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا. SMC نىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، ئۇنىڭ بۇ جەھەتتىكى قوللىنىلىشىمۇ كۆرۈنەرلىك بولدى.

(4) ئۆزگەرتىلگەن بىسمالېئىمىد قېتىشىنى (بىسمالېئىمىد قېتىشىنى دەپ ئاتىلىدۇ) يېڭى ئۇرۇش ئايروپىلانلىرىنىڭ بىرىكمە قېتىشما ماترىتسىسىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن تەرەققىي قىلدۇرۇلغان. بۇ تەلەپلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: 130 ℃ تېمپېراتۇرىدا چوڭ زاپچاسلار ۋە مۇرەككەپ پىروفىللار. زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىقلار. ئېپوكسى قېتىشىغا سېلىشتۇرغاندا، شۇاڭما قېتىشى ئاساسلىقى نەملىك ۋە ئىسسىققا چىداملىقلىقى ۋە يۇقىرى ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ؛ كەمچىلىكى شۇكى، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئېپوكسى قېتىشىغا ئوخشاش ياخشى ئەمەس، قېتىش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى (185 ℃ دىن يۇقىرى قېتىش)، ھەمدە 200 ℃ تېمپېراتۇرىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. ياكى 200 ℃ دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىتىلىدۇ.
(5) سىئانىد (چىڭ دىئاكۇستىك) ئېستېر قېتىشىنىڭ دىئېلېكترىك تۇراقلىقى تۆۋەن (2.8 ~ 3.2) ۋە دىئېلېكترىك يوقىتىش نىسبىتى ئىنتايىن تۆۋەن (0.002 ~ 0.008)، يۇقىرى ئەينەك ئۆتۈشۈش تېمپېراتۇرىسى (240 ~ 290℃)، تۆۋەن قىسقىراش، تۆۋەن نەملىك سۈمۈرۈش، ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە باغلىنىش خۇسۇسىيىتى قاتارلىقلارغا ئىگە، ھەمدە ئېپوكسى قېتىشىغا ئوخشاش پىششىقلاش تېخنىكىسىغا ئىگە.
ھازىر، سىئانات قېتىشمىسى ئاساسلىقى ئۈچ جەھەتتە ئىشلىتىلىدۇ: يۇقىرى سۈرئەتلىك رەقەملىك ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق، يۇقىرى ئىقتىدارلىق دولقۇن ئۆتكۈزىدىغان قۇرۇلما ماتېرىياللىرى ئۈچۈن بېسىلغان توك يولى تاختىسى ۋە ئاۋىئاتسىيە سانائىتى ئۈچۈن يۇقىرى ئىقتىدارلىق قۇرۇلما بىرىكمە ماتېرىياللىرى.

ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا، ئېپوكسى رېشىنكىسى، ئېپوكسى رېشىنكىسىنىڭ ئىقتىدارى پەقەت بىرىكتۈرۈش شارائىتى بىلەنلا مۇناسىۋەتلىك ئەمەس، بەلكى ئاساسلىقى مولېكۇلا قۇرۇلمىسىغا باغلىق. ئېپوكسى رېشىنكىسىدىكى گلىتسىدىل گۇرۇپپىسى يۇمشاق بۆلەك بولۇپ، رېشىنكىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىپ، جەريان ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قېتىپ قالغان رېشىنكىنىڭ ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. قېتىپ قالغان ئېپوكسى رېشىنكىسىنىڭ ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇپ، ئۆزئارا باغلىنىش زىچلىقىنى ئاشۇرۇپ، قاتتىق قۇرۇلمىلارنى كىرگۈزۈشتىن ئىبارەت. ئەلۋەتتە، قاتتىق قۇرۇلمىنى كىرگۈزۈش ئېرىشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە يېپىشقاقلىقىنىڭ ئېشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇ ئېپوكسى رېشىنكىسىنىڭ جەريان ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ. ئېپوكسى رېشىنكىسى سىستېمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقىنى قانداق ياخشىلاش ناھايىتى مۇھىم بىر تەرەپ. رېشىنكا ۋە قېتىشتۇرۇش ئاگېنتى نۇقتىسىدىن قارىغاندا، ئىقتىدارلىق گۇرۇپپىلار قانچە كۆپ بولسا، ئۆزئارا باغلىنىش زىچلىقى شۇنچە چوڭ بولىدۇ. Tg قانچە يۇقىرى بولسا. كونكرېت مەشغۇلات: كۆپ ئىقتىدارلىق ئېپوكسى رېشىنكىسى ياكى قېتىشتۇرۇش ئاگېنتىنى ئىشلىتىڭ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئېپوكسى رېشىنكىسىنى ئىشلىتىڭ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل قېتىشتۇرۇش سىستېمىسىغا بەلگىلىك نىسبەتتە o-مېتىل ئاتسېتالدېھىد ئېپوكسى رېشىنكىسىنى قوشۇش بولۇپ، بۇنىڭ ئۈنۈمى ياخشى ۋە تەننەرخى تۆۋەن. ئوتتۇرىچە مولېكۇلا ئېغىرلىقى قانچە چوڭ بولسا، مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ تەقسىملىنىشى شۇنچە تار، Tg شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. كونكرېت مەشغۇلات: مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ تەقسىملىنىشى نىسبەتەن بىردەك بولغان كۆپ ئىقتىدارلىق ئېپوكسى رېشىنكىسى ياكى قېتىشتۇرۇش دورىسى ياكى باشقا ئۇسۇللارنى ئىشلىتىڭ.

بىرىكمە ماترىتسا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى ئۈنۈملۈك رېشىنكا ماترىتسىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى، ئىسسىقلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى قاتارلىق ھەر خىل خۇسۇسىيەتلىرى ئەمەلىي قوللىنىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشى كېرەك. رېشىنكا ماترىتسىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئېرىتكۈچىلەردە ئېرىشچانلىقى، ئېرىتمە قويۇقلۇقى (ئېقىشچانلىقى) ۋە قويۇقلۇق ئۆزگىرىشى، ھەمدە گېل ۋاقتىنىڭ تېمپېراتۇرىغا ئەگىشىپ ئۆزگىرىشى (جەريان كۆزنىكى) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. رېشىنكا فورمۇلاسىنىڭ تەركىبى ۋە رېئاكسىيە تېمپېراتۇرىسىنى تاللاش خىمىيىلىك رېئاكسىيە كىنېتىكىسىنى (قاتتىقلىشىش سۈرئىتى)، خىمىيىلىك رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتلەرنى (قېتىقلىق-تېمپېراتۇرا-ۋاقىتقا سېلىشتۇرغاندا) ۋە خىمىيىلىك رېئاكسىيە تېرمودىنامىكىسىنى (ئېكسوتېرمىك) بەلگىلەيدۇ. ھەر خىل جەريانلارنىڭ رېشىنكا قويۇقلۇقىغا بولغان تەلىپى ئوخشىمايدۇ. ئادەتتە، ئوراش جەريانى ئۈچۈن، رېشىنكا قويۇقلۇقى ئادەتتە 500cPs ئەتراپىدا بولىدۇ؛ پۇلترۇزىيە جەريانى ئۈچۈن، رېشىنكا قويۇقلۇقى تەخمىنەن 800 ~ 1200cPs ئەتراپىدا بولىدۇ؛ ۋاكۇئۇم كىرگۈزۈش جەريانى ئۈچۈن، رېشىنكا قويۇقلۇقى ئادەتتە 300cPs ئەتراپىدا بولىدۇ، RTM جەريانى يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن، ئەمما ئادەتتە، ئۇ 800cPs دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. ئالدىن پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى ئۈچۈن، يېپىشقاقلىق نىسبەتەن يۇقىرى بولۇشى، ئادەتتە 30000 ~ 50000cPs ئەتراپىدا بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. ئەلۋەتتە، بۇ يېپىشقاقلىق تەلىپى جەرياننىڭ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ۋە ماتېرىياللارنىڭ خۇسۇسىيىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، مۇقىم ئەمەس. ئادەتتە، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى، قالدۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەن تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە تۆۋەنلەيدۇ؛ قانداقلا بولمىسۇن، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى، قالدۇقنىڭ قېتىش رېئاكسىيەسىمۇ داۋاملىشىدۇ، كىنېتىكىلىق جەھەتتىن ئېيتقاندا، تېمپېراتۇرا ھەر 10℃ ئۆرلىگەنسىرى رېئاكسىيە سۈرئىتى ئىككى ھەسسە ئاشىدۇ، بۇ تەخمىنىي ھېسابلاش يەنىلا ئاكتىپ قالدۇق سىستېمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى مەلۇم بىر مۇھىم يېپىشقاقلىق نۇقتىسىغا يەتكەندە مۆلچەرلەشكە پايدىلىق. مەسىلەن، 100℃ تېمپېراتۇرىدا 200cPs يېپىشقاقلىقتىكى قالدۇق سىستېمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى 1000cPs غا ئاشۇرۇش ئۈچۈن 50 مىنۇت ۋاقىت كېتىدۇ، ئاندىن ئوخشاش قالدۇق سىستېمىسىنىڭ دەسلەپكى يېپىشقاقلىقىنى 200cP دىن تۆۋەندىن 110℃ تېمپېراتۇرىدا 1000cPs غا ئاشۇرۇش ئۈچۈن كېتىدىغان ۋاقىت تەخمىنەن 25 مىنۇت بولىدۇ. جەريان پارامېتىرلىرىنى تاللاشتا يېپىشقاقلىق ۋە گېل ۋاقتىنى تولۇق ئويلىشىش كېرەك. مەسىلەن، ۋاكۇئۇم كىرگۈزۈش جەريانىدا، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىدىكى قويۇقلۇقنىڭ جەريان تەلەپ قىلىدىغان قويۇقلۇق دائىرىسى ئىچىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك، ھەمدە بۇ تېمپېراتۇرىدىكى قالدۇقنىڭ ساقلاش مۇددىتى قالدۇقنى ئىمپورت قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن يېتەرلىك ئۇزۇن بولۇشى كېرەك. قىسقىسى، ئوكۇل قىلىش جەريانىدا قالدۇق تىپىنى تاللاشتا ماتېرىيالنىڭ گېل نۇقتىسى، تولدۇرۇش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى ئويلىشىش كېرەك. باشقا جەريانلاردا ئوخشاش ئەھۋال بار.

قېلىپلاش جەريانىدا، بۇيۇمنىڭ (قالىپنىڭ) چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى، كۈچەيتكۈچنىڭ تىپى ۋە جەريان پارامېتىرلىرى بۇ جەرياننىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش سۈرئىتى ۋە ماسسا ئۆتكۈزۈش جەريانىنى بەلگىلەيدۇ. قالدۇق قېتىشمىسى خىمىيىلىك باغلىنىش شەكىللىنىش ئارقىلىق ھاسىل بولىدىغان ئېكسوتېرمىك ئىسسىقلىقنى ساقلايدۇ. بىرلىك ۋاقىت ئىچىدە بىرلىك ھەجىمدە قانچە كۆپ خىمىيىلىك باغلىنىش شەكىللەنسە، شۇنچە كۆپ ئېنېرگىيە قويۇپ بېرىلىدۇ. قالدۇق قېتىشمىسى ۋە ئۇنىڭ پولىمېرلىرىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش كوئېففىتسېنتى ئادەتتە ئىنتايىن تۆۋەن بولىدۇ. پولىمېرلىشىش جەريانىدا ئىسسىقلىقنى يوقىتىش سۈرئىتى ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىش سۈرئىتىگە يېتەلمەيدۇ. بۇ ئېشىش مىقدارىدىكى ئىسسىقلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ تېز سۈرئەتتە داۋاملىشىشىغا سەۋەب بولىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تېخىمۇ كۆپ ئۆزلۈكىدىن تېزلىشىدىغان رېئاكسىيە ئاخىرىدا بۇيۇمنىڭ بېسىم مەغلۇبىيىتى ياكى پارچىلىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ چوڭ قېلىنلىقتىكى بىرىكمە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا تېخىمۇ گەۋدىلىك بولۇپ، بولۇپمۇ قېتىش جەريانى يولىنى ئەلالاشتۇرۇش ئالاھىدە مۇھىم. ئالدىن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ يۇقىرى ئېكسوتېرمىك سۈرئىتى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان يەرلىك «تېمپېراتۇرا ئېشىپ كېتىش» مەسىلىسى ۋە دۇنياۋى جەريان كۆزنىكى بىلەن يەرلىك جەريان كۆزنىكى ئوتتۇرىسىدىكى ھالەت پەرقى (مەسىلەن، تېمپېراتۇرا پەرقى) قېتىش جەريانىنى قانداق كونترول قىلىش مەسىلىسىدىن كېلىپ چىقىدۇ. بۇيۇمدىكى «تېمپېراتۇرا بىردەكلىكى» (بولۇپمۇ بۇيۇمنىڭ قېلىنلىق يۆنىلىشىدە)، «تېمپېراتۇرا بىردەكلىكى» گە ئېرىشىش ئۈچۈن «ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى» دىكى بەزى «بىرلىك تېخنىكىلىرى» نىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى (ياكى قوللىنىلىشى) غا باغلىق. نېپىز بۇيۇم ئۈچۈن، مۇھىتقا كۆپ مىقداردا ئىسسىقلىق تارقىلىپ كېتىدىغان بولغاچقا، تېمپېراتۇرا ئاستا ئۆرلەيدۇ، بەزىدە بۇيۇم تولۇق قېتىپ كەتمەيدۇ. بۇ ۋاقىتتا، ئۆزئارا باغلىنىش رېئاكسىيەسىنى، يەنى ئۈزلۈكسىز قىزىتىشنى تاماملاش ئۈچۈن قوشۇمچە ئىسسىقلىق بېرىش كېرەك.

كومپوزىت ماتېرىيالنى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىغا نىسبەتەن. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا، ئاپتوماتىك ئۈسكۈنە ئىشلەتمەيدىغان ھەر قانداق كومپوزىت ماتېرىيال شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلىنى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى دەپ ئاتاشقا بولىدۇ. ھازىرغىچە، ئاۋىئاتسىيە ساھەسىدە ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى قوللىنىش ئاساسلىقى تۆۋەندىكى يۆنىلىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى، سۇيۇق شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى، ئالدىن شەكىللەندۈرۈش سىقىش قېلىپلاشتۇرۇش تېخنىكىسى، مىكرو دولقۇنلۇق داۋالاش تېخنىكىسى، ئېلېكترون نۇرى داۋالاش تېخنىكىسى، تەڭپۇڭ بېسىملىق سۇيۇقلۇق شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى. بۇ تېخنىكىلار ئىچىدە، OoA (ئاۋتوكلاۋدىن سىرتقى) ئالدىن شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش جەريانىغا يېقىن بولۇپ، قولدا ياتقۇزۇش ۋە ئاپتوماتىك ياتقۇزۇش جەريانىنىڭ كەڭ دائىرىسىگە ئىگە، شۇڭا ئۇ كەڭ كۆلەمدە ئەمەلگە ئاشۇرۇلۇشى مۇمكىن بولغان توقۇلمىغان رەخت دەپ قارىلىدۇ. ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى. يۇقىرى ئىقتىدارلىق كومپوزىت زاپچاسلار ئۈچۈن ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈشنى ئىشلىتىشنىڭ مۇھىم سەۋەبى، ئالدىن شەكىللەندۈرۈشكە يېتەرلىك بېسىم بىلەن تەمىنلەش، بۇ قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىدا ھەر قانداق گازنىڭ پار بېسىمىدىن يۇقىرى بولۇپ، تۆشۈكلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى توسۇش، بۇ OoA ئالدىن شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنىڭ بۆسۈپ ئۆتۈشى كېرەك بولغان ئاساسلىق قىيىنچىلىق. بۇ زاپچاسنىڭ تۆشۈكلۈك دەرىجىسىنى ۋاكۇئۇم بېسىمى ئاستىدا كونترول قىلغىلى بولامدۇ ۋە ئۇنىڭ ئىقتىدارى ئاپتوكلاۋدا قېپلانغان لامىناتنىڭ ئىقتىدارىغا يېتەمدۇ، بۇ OoA نىڭ ئالدىن پىششىقلاش سۈپىتى ۋە قېلىپلاش جەريانىنى باھالاشتىكى مۇھىم ئۆلچەم.

OoA ئالدىن پىششىقلاش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتى دەسلەپتە قالدۇقنىڭ تەرەققىياتىدىن باشلانغان. OoA ئالدىن پىششىقلاش قالدۇقلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا ئۈچ ئاساسلىق نۇقتا بار: بىرى، قېلىپلانغان قىسىملارنىڭ تۆشۈكلۈكىنى كونترول قىلىش، مەسىلەن، قوشۇمچە رېئاكسىيە ئارقىلىق پىششىقلانغان قالدۇقلارنى ئىشلىتىپ، قېتىش رېئاكسىيەسىدىكى ئۇچۇچان ماددىلارنى ئازايتىش؛ ئىككىنچىسى، پىششىقلانغان قالدۇقلارنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاش. ئاپتوماتىك پىششىقلاش جەريانىدا شەكىللەنگەن قالدۇق خۇسۇسىيەتلىرىگە، جۈملىدىن ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىش؛ ئۈچىنچىسى، ئالدىن پىششىقلاش قالدۇقىنىڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش، مەسىلەن، قالدۇقنىڭ ئاتموسفېرا بېسىمىنىڭ بېسىم گرادىيېنتى ئاستىدا ئېقىشىغا كاپالەتلىك قىلىش، ئۇنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك يېپىشقاقلىق ئۆمرى ۋە يېتەرلىك ئۆي تېمپېراتۇرىسىنىڭ سىرتقى ۋاقىتقا ئىگە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش قاتارلىقلار. خام ئەشيا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئالاھىدە لايىھەلەش تەلىپى ۋە جەريان ئۇسۇللىرىغا ئاساسەن ماتېرىيال تەتقىقاتى ۋە تەرەققىياتى ئېلىپ بارىدۇ. ئاساسلىق يۆنىلىشلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك: مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلاش، سىرتقى ۋاقىتنى ئاشۇرۇش، قېتىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ۋە نەملىك ۋە ئىسسىققا چىداملىقلىقنى ياخشىلاش. بۇ ئىقتىدار ياخشىلىنىشلىرىنىڭ بەزىلىرى زىددىيەتلىك، مەسىلەن، يۇقىرى چىداملىق ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قېتىش. سىز تەڭپۇڭلۇق نۇقتىسىنى تېپىپ، ئۇنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىشىڭىز كېرەك!

رېشىنكا تەرەققىي قىلدۇرۇشتىن باشقا، ئالدىن پىششىقلاش ئۇسۇلى OoA ئالدىن پىششىقلاش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىشچان تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. بۇ تەتقىقاتتا نۆل تۆشۈكلۈك قەۋەت ياساشتا ئالدىن پىششىقلاش ۋاكۇئۇم قاناللىرىنىڭ مۇھىملىقى بايقالدى. كېيىنكى تەتقىقاتلاردا يېرىم چىلانغان ئالدىن پىششىقلاش گاز ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلىيالايدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. OoA ئالدىن پىششىقلاش گازلىرى رېشىنكا بىلەن يېرىم چىلانغان بولۇپ، قۇرۇق تالالار گاز چىقىرىش يولى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. بۇ زاپچاسنىڭ قېتىشىشىغا قاتناشقان گازلار ۋە ئۇچۇچان ماددىلار ئاخىرقى زاپچاسنىڭ تۆشۈكلۈكچانلىقى %1 تىن تۆۋەن بولغان قاناللار ئارقىلىق چىقىرىلىشى مۇمكىن.
ۋاكۇئۇم خالتىلاش جەريانى ئاپتوماتىك ئەمەس شەكىللەندۈرۈش (OoA) جەريانىغا تەۋە. قىسقىسى، بۇ مەھسۇلاتنى قېلىپ بىلەن ۋاكۇئۇم خالتىسى ئارىسىغا پېچەتلەيدىغان ۋە مەھسۇلاتنى تېخىمۇ زىچ ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە قىلىش ئۈچۈن ۋاكۇئۇم ئارقىلىق بېسىمغا ئىگە قىلىدىغان بىر خىل قېلىپلاش جەريانى. ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ...

ئالدى بىلەن، قويۇۋېتىش دورىسى ياكى قويۇۋېتىش رەختى قويۇۋېتىش قېلىپىغا (ياكى ئەينەك قەغىزىگە) سۈرتۈلىدۇ. قويۇۋېتىش دورىسى ئىشلىتىلگەن قويۇۋېتىش دورىسىنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەكشۈرۈلىدۇ، ئاساسلىقى يۈزەكى زىچلىقى، قالدۇق مىقدارى، ئۇچۇچان ماددىلار ۋە قويۇۋېتىش دورىسىنىڭ باشقا ئۇچۇرلىرى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قويۇۋېتىش دورىسىنى چوڭ-كىچىكلىكى بويىچە كېسىڭ. كېسكەندە، تالانىڭ يۆنىلىشىگە دىققەت قىلىڭ. ئادەتتە، تالانىڭ يۆنىلىش جەھەتتىكى ئېغىشى 1 گرادۇستىن تۆۋەن بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. ھەر بىر بوش بىرلىكنى نومۇرلاپ، قويۇۋېتىش دورىسىنىڭ نومۇرىنى خاتىرىلەڭ. قەۋەتلەرنى تىزغاندا، قەۋەتلەرنى تىزىش خاتىرىسىدىكى تىزىش تەرتىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىپ تىزىش كېرەك، ھەمدە PE پىلاستىنكىسى ياكى قويۇۋېتىش قەغىزى تالانىڭ يۆنىلىشى بويىچە ئۇلىنىشى، ھاۋا كۆپۈكچىلىرى تالانىڭ يۆنىلىشى بويىچە قوغلىنىشى كېرەك. قىرغۇچ قويۇۋېتىش دورىسىنى تارقىتىپ، قەۋەتلەر ئارىسىدىكى ھاۋانى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئۇنى مۇمكىن قەدەر قىرىپ چىقىرىدۇ. تىزغاندا، بەزىدە قويۇۋېتىش دورىلىرىنى تالنىڭ يۆنىلىشى بويىچە تىزىش كېرەك. تىزىش جەريانىدا، ئۈستى-ئۈستىنى قاپلاپ، ئۈستى-ئۈستىنى ئازراق قاپلاپ، ھەر بىر قەۋەتنىڭ چاپلاش تىكىشلىرىنى باسقۇچلۇق تىزىش كېرەك. ئادەتتە، بىر يۆنىلىشلىك ئالدىن پۈركۈش ماشىنىسىنىڭ ئۇلىنىش بوشلۇقى تۆۋەندىكىدەك بولىدۇ. 1 مىللىمېتىر؛ ئۆرۈلگەن ئالدىن پۈركۈش ماشىنىسى پەقەت ئۈستى-ئۈستىگە چاپلىشى مۇمكىن، چاپلاشمايدۇ، ئۈستى-ئۈستىگە چاپلىشىش كەڭلىكى 10 ~ 15 مىللىمېتىر. ئاندىن، ۋاكۇئۇم ئارقىلىق ئالدىن قىسىشقا دىققەت قىلىڭ، ئالدىن پۈركۈش ماشىنىسىنىڭ قېلىنلىقى ھەر خىل تەلەپلەرگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. مەقسەت، ئىچكى قىسىمنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قاتلامغا چۈشۈپ قالغان ھاۋا ۋە ئالدىن پۈركۈش ماشىنىسىدىكى ئۇچۇچان ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش. ئاندىن ياردەمچى ماتېرىياللارنى قويۇش ۋە ۋاكۇئۇم خالتىسىغا قاچىلاش كېرەك. خالتىنى پېچەتلەش ۋە قۇرۇتۇش: ئاخىرقى تەلەپ ھاۋانىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش. ئەسكەرتىش: ھاۋا ئېقىپ كېتىدىغان جاي سىرلاش ئېغىزى.

بىز يەنە ئىشلەپچىقىرىمىزشىشە تالا بىۋاسىتە يۆتكىلىش,شىشە تالالىق گىلەملەر، شىشە تالا تور، ۋەشىشە تالا توقۇلمىسى.

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ:

تېلېفون نومۇرى: +8615823184699

تېلېفون نومۇرى: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com